E+H質(zhì)量流量計(jì)的安裝、電源連接、調(diào)試和維護(hù)必須由被授權(quán)且通過(guò)培訓(xùn)的相關(guān)人員進(jìn)行，這些人員在操作前必須閱讀并正確理解本操作手冊(cè)的規(guī)定。E+H質(zhì)量流量計(jì)必須由被授權(quán)且通過(guò)培訓(xùn)的相關(guān)人員進(jìn)行操作，并嚴(yán)格遵守本操作手冊(cè)規(guī)定。 ·en dre ss+ haus er樂(lè)于幫助用戶了解儀表接觸介質(zhì)部件對(duì)于特殊介質(zhì)的化學(xué)抗腐特性，包括用于清洗的液體的化學(xué)抗腐特性，用戶負(fù)責(zé)選擇滿足工藝過(guò)程抗腐蝕要求的材質(zhì)，對(duì)此制造商不承擔(dān)責(zé)任。 E+H質(zhì)量流量計(jì)安裝者必須保證測(cè)量系統(tǒng)按接線圖正確接線，如果電源不隔離，變送器須接地。 ·E+H質(zhì)量流量計(jì)在打開(kāi)和修理電氣設(shè)備時(shí)請(qǐng)遵守當(dāng)?shù)厮械南嚓P(guān)規(guī)定。
(一）E+H質(zhì)量流量計(jì)選型

可以從五個(gè)方面進(jìn)行考慮，這五個(gè)方面為流量計(jì)儀表性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟(jì)因素方面。五個(gè)方面的詳細(xì)因素如下：
1.性能方面：準(zhǔn)確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、流量范圍、信號(hào)輸出特性、響應(yīng)時(shí)間、壓力損失等；
2.流體特性方面： 溫度、壓力、密度、粘度、化學(xué)腐蝕、磨蝕性、結(jié)垢、混相、相變、電導(dǎo)率、聲速、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容，等熵指數(shù)；
3.安裝條件方面： 管道布置方向，流動(dòng)方向，檢測(cè)件上下游側(cè)直管段長(zhǎng)度、管道口徑，維修空間、電源、接地、輔助設(shè)備(過(guò)濾器、消氣器)、安裝、等；
4.環(huán)境條件方面：環(huán)境溫度、濕度、電磁干擾、安全性、防爆、管道振動(dòng)等；
5.經(jīng)濟(jì)因素方面： 儀表購(gòu)置費(fèi)、安裝費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、維修費(fèi)、儀表使用壽命、備品備件等。
(二)E+H質(zhì)量流量計(jì)選型的步驟如下：
1、依據(jù)流體種類及五個(gè)方面考慮因素初選可用儀表類型(要有幾種類型以便進(jìn)行選擇)；
2、對(duì)初選類型進(jìn)行資料及價(jià)格信息的收集，為深入的分析比較準(zhǔn)備條件；
3、采用淘汰法逐步集中到1～2種類型，對(duì)五個(gè)方面因素要反復(fù)比較分析zui終確定預(yù)選目標(biāo)。
（三）E+H流量計(jì)故障分析
(1)E+H質(zhì)量流量計(jì)指示值達(dá)到zui小時(shí)，首先檢查現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示也zui小，則檢查調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，若調(diào)節(jié)閥開(kāi)度為零，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表指示zui小，調(diào)節(jié)閥開(kāi)度正常，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結(jié)晶、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞Ｈ羰莾x表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計(jì)可能是正壓引壓導(dǎo)管堵；差壓變送器正壓室漏；機(jī)械式流量計(jì)是齒輪卡死或過(guò)濾網(wǎng)堵等。
(2)E+H質(zhì)量流量計(jì)指示值達(dá)到zui大時(shí)，則檢測(cè)儀表也常常會(huì)指示zui大。此時(shí)可手動(dòng)遙控調(diào)節(jié)閥開(kāi)大或關(guān)小，如果流量能降下來(lái)則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來(lái)，則是儀表系統(tǒng)的原因造成，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作；檢查儀表測(cè)量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號(hào)傳送系統(tǒng)是否正常。
(3)E+H質(zhì)量流量計(jì)指示值波動(dòng)較頻繁，可將控制改到手動(dòng)，如果波動(dòng)減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。